Наименование показателей | Нормы |
Производительность, т/ч в зависимости от регулировки зазора мм, между билом и отбойной плитой | до 350 |
Наибольший размер куска исходного материала, мм
В зависимости от перерабатываемого материала и др. |
100 |
Количество рядов бил | 2 / 4 / 6 |
Размеры ротора, мм
диаметр длина Количество ротора в шт |
1050±8 1320±12 1 |
Регулировка щели между билами ротора и отбойной плитой, мм | 5-70 |
Установленная мощность электродвигателя, кВт, не более | 160 / 200 |
Габаритные размеры дробилки, мм, не более
длина ширина высота |
3250 2400 2550 |
Масса дробилки, т, не более | 18,9 |
Роторные дробилки серии RATTLER являются превосходным решением для дробления материалов с узким распределением фракций. Благодаря отличной кубической форме конечного продукта, данный вид роторных дробилок очень широко используется в производстве материалов для бетона и асфальта. Настраиваемые и взаимозаменяемые отбойные плиты позволяют достичь высокого коэффициента измельчения до 70%. Ротор с реверсивным вращением позволяет понизить расходы на обслуживание за счёт увеличения срока службы износостойких элементов.
Размеры и конструкция дробильной камеры позволяют увеличить производительность дробилки и осуществлять подачу исходного материала постоянным потоком.
Четыре независимых отбойных плиты позволяют высокоэффективно контролировать размеры конечной продукции. Все плиты оснащены системой защиты от блокировки и заклинивания, а также имеют гидравлическую систему регулировки положения. Конструкция нижних плит обеспечивают высокую производительность с высоким коэффициентом измельчения.
Прочные и долговечный сплавы для минимальных затрат на эксплуатацию.
Класс точности динамической балансировки ротора – G 6.3, отвечающий требованиям ISO 1940/1. Крепление к валу маховика и шкива при помощи зажимных муфт, прочные клиновидные ремни обеспечивают долгосрочную службу.
Подшипники высшего класса марки SKF (Швеция) с датчиками температуры.
Роторы в дробилках серии RATTLER вращаются в обе стороны. При определённом износе одной стороны дробильной камеры оператор переключает направление вращения. Эта функция понижает расходы на обслуживание и складирование износостойких элементов.
Весь модельный ряд серии RATTLER разработан для завоевания доверия и уверенности наших клиентов. Ротор, который является сердцем роторных дробилок, обрабатывается на высокоточных станках, что улучшает качество, точность и долговечность оборудования. Все комплектующие проходят жёсткий контроль качества для обеспечения высоких результатов.
Роторные дробилки серии RATTLER оснащены люками обслуживания с обеих сторон. Люки открываются вручную без привлечения спецтехники и обеспечивают удобный доступ к ротору, отбойным плитам и другим элементам дробильной камеры. Кроме того, все дробилки серии RATTLER оснащены системой автоматической смазки подшипников.
Так как броня отбойных плит роторных дробилок изнашивается неравномерно, некоторые из них следует заменять раньше других. Большинство изнашиваемых элементов в роторных дробилках серии RATTLER взаимозаменяемы, что значительно уменьшает расходы на эксплуатацию и складирование запчастей.
Комплектация RATTLER-350
Состав Базовой комплектации агрегата:
1. Роторная дробилка RATTLER-350 (4-я рядами бил, била из марганцевой стали); 2. Техническая документация, сертификаты. Дополнительные опции: · Била из прочной стали для дробления твердых и абразивных пород камня; · Пульт и шкаф управления с частотным преоброзователем или без него; · Электрическая или механическая таль для смены бил и других частей дробилки; · Рамма агрегата дробилки с площадкой обслуживания или без нее; · Агрегат с полозьями для перемещения либо без них; · Приемные лоток и выходной лоток из высокопрочной стали; · Электродвигатель со шкивом; · Шеф монтаж и пусконаладочные работы; · Установка 2 / 4 / 6 ряда бил (зависит от степени дробления материала).
|