• Асфальтосмесительные установки (АБЗ)
• Спецтехника импортного производства
• Вилочные погрузчики импортного производства
8 (919)
8 (904)
dso-rf@yandex.ru
Асфальтосмесительные установки ДС117-2Е, ДС117-2К, ДС-158, которые продолжают широко эксплуатироваться после снятия с производства, требуют модернизации для повышения производительности и получения асфальтобетонной смеси, соответствующей современным стандартам.
Асфальтобетон надлежащего качества может быть произведён только асфальтобетонными заводами, асфальтосмесительные установки в составе которых оснащены агрегатом минерального порошка, смесительным агрегатом с разделением не менее, чем на 4 фракции.
Кроме того, модернизация асфальтосмесительной установки в составе асфальтобетонного завода повышает его производительность.
Модернизация асфальтосмесительных установок может производиться поэтапно. Это снижает объём единовременных затрат.
Проведение этого этапа модернизации даёт возможность использовать 4 фракции каменных материалов:
0…5 мм;
5…10 мм;
10…20 мм;
20…40 мм.
Точность дозирования — до 1%.
Масса замеса в смесителе — 800 кг.
Увеличивается ёмкость отсеков бункера, обеспечивается приём минерального порошка непосредственно в смеситель, повышается долговечность рабочего органа элеватора каменных материалов.
Комплектация:
Блок нижний ДС-185 4500000 — 1 шт.
Блок верхний ДС-185 4700000 — 1 шт.
Блок грохота ДС-185 4800000 — 1 шт.
Элеватор горячих материалов ДС-185 4100000 — 1 шт.
В случае использования фермы нижнего блока асфальтосмесительной установки необходимо произвести замену смесителя и электродвигателя.
Для асфальтосмесительной установки ДС117-2Е между опорами смесительного агрегата и фермой нижнего блока необходима установка дополнительных опор:
ДС-158 4500140 — 2 шт.;
ДС-158 4500150 — 2 шт.
Для использования минерального порошка при приготовлении асфальтобетонной смеси рекомендуется агрегат порошка ДС-185 0300000 ёмкостью 23 м? с автономным дозированием.
Приготовление качественной асфальтобетонной смеси, отвечающей современным требованиям, невозможно без замены рычажной системы весового дозирования на тензометрическую.
Модернизация повышает точность дозирования каменных материалов, битума и минерального порошка до необходимого. Погрешность минимизируется до 0,3…0,5%.
Модернизация сушильного барабана позволяет повысить производительность асфальтосмесительной установки до 55 т/час.
Установка сушильного барабана ДС-185 2300000 комплектуется топочным агрегатом, который позволяет сэкономить до 20% топлива.
Для улучшения экологических показателей рекомендуется замена блока циклонов 1-й ступени очистки и замена мокрого пылеуловителя на скруббер Вентури (2-я ступень очистки) и рукавный фильтр.
Эффективность пылеулавливания после проведения модернизации повышается до 99,7…99,95%.
Для выполнения монтажа указанного оборудования в комплекте необходимо приобрести контрольные и силовые кабели электрических двигателей сушильного барабана и дымососа.
После установки рекомендуемого бункера готовой смеси ДС-185 5100000 исчезает необходимость постоянно иметь в наличии автотранспорт для приёма готовой смеси.
Загрузка смеси в бункер выполняется скиповым подъёмником, в ручном и автоматическом режимах.
Старый агрегат заменяется на агрегат питания ДС-154 1400000, состоящий из 4 бункеров (накопителей) для приёма и выдачи 4 фракций каменных материалов.
Одновременно устанавливаются более надёжные и производительные ленточные питатели.
В конструкции нагревателя битума ДС-185 8400000, который устанавливается при модернизации, содержится ёмкость объёмом 30 м, с жаровыми трубами 428 мм.
Автоматическая жидкостная горелка в составе нагревателя значительно сокращает расход электроэнергии .
Над жаровыми трубами устанавливаются змеевики для нагрева масла, обогревающего битумные и топливные коммуникации. Для этого необходимо установить насосную станцию теплоносителя ДС-158 0020000.
Срок работы обновлённой асфальтосмесительной установки после модернизации составляет не менее 10-15 лет.
